實現碳達峰碳中和，是貫徹新發展理念、構建新發展格局、推動高質量發展的內在要求，是黨中央統籌國內國際兩個大局作出的重大戰略決策。斯坦德機器人圍繞“雙碳”目標，全力打造新能源產業柔性解決方案，為全方位推動新能源產業高質量發展奠定堅實的物質技術基礎。

作為新能源產業的重要組成部分，鋰電產業發展是中國實現能源變革，完成“雙碳”目標的重要舉措。在國家新能源產業發展規劃的推動下，鋰電產業市場需求持續旺盛，產業鏈持續完善，國際競爭力逐步增強。

傳統鋰電池生產設備過程中存在很多機械式、高重復性作業，出產成本居高不下，利用AMR在產線上替代人工是鋰電池智能制造升級的發展趨勢。

隨著鋰電行業的擴產、鋰電池技術的進步，使得鋰電企業對產線設備的效率、精度、穩定性、自動化、智能化等要求逐步提高。AMR可以實現物料自動上下料和自動化運輸、減少人工接觸電芯生產的機會、實現生產設備之間的信息互聯和數據采集上傳，形成高度柔性的生產線，從而助力鋰電池企業產品性能提升和制造成本降低。

當前，斯坦德機器人在極卷、電芯、模組和PACK生產等環節均有項目落地，面向鋰電行業的產品主要有背負式AMR、V型舉升AMR、單懸臂AMR、無人叉車等，已得到廣泛應用。

斯坦德機器人采用激光SLAM導航技術，配備對角雙雷達導航，可實現360°的雷達避障，提高了機器人運行的精度和準確性。

同時針對鋰電行業極卷尺寸大，重量重等情況，斯坦德定制開發了鋰電行業專用型號AMR，進一步提升了AMR在鋰電池產線上的適配性。

前段工序

上料、勻漿、涂布、輥壓、分切

在鋰電池生產中，前段工序是非常重要的，約占整個生產工序的40%以上，在高自動化程度的電池生產中，前段工序來料的開包、搬運、換卷及線邊轉運都可以通過AMR實現自動化作業。針對前段工序，基于激光SLAM導航的斯坦德V型舉升AMR實現涂布自動上下料和輥分上料。

中段、后段工序

卷繞、制片、入殼、封口、化成、PACK、倉儲物流

在制芯過程中，涉及AMR和卷繞疊片機對接，從封裝到各類測試，AMR可自動完成工序間的接駁作業。在PACK線生產中，無人叉車及背負式AMR可以實現電池包從組裝到測試再到包裝等各工序間的物料轉運，成品入庫等環節。

目前，斯坦德已形成包含針對行業特定需求的標準化軟硬件產品及解決方案，在光伏、鋰電以及新能源汽車行業取得了領先的頭部客戶覆蓋率。

未來，斯坦德機器人將進一步從標準底盤、標準接口、工具及服務四方面入手，運用豐富的項目交付經驗和自主核心技術，持續賦能鋰電行業智能升級。