作為電子信息產業的核心,集成電路是引領新一輪科技革命和產業變革的關鍵力量,在國民經濟中具有基礎性、關鍵性和戰略性意義。半導體生產工藝環節多,設備種類復雜,引入智能物流運輸設備,實現工廠物流環節數字化與智能化,成為需求趨勢。
斯坦德作為國內技術領先的柔性工業物流方案提供商,幫助眾多半導體廠商完成自動化升級,實現效率和效益的雙重提升。
某半導體龍頭企業
半導體封測物流自動化解決方案
斯坦德根據該企業項目工藝以及現場設備的布局,給出了符合企業實際需求的智慧物流解決方案:
方案亮點
01 產品適應性高,可對接多類型機臺
基于Oasis600UL搭載協作機械臂而成的復合機器人,可實現封測物料到達智能貨架后,由AMR從智能貨架自動送入烘烤箱,烘烤完成后,由AMR自動下料至氮氣貨架,每趟可搬運18摞物料。
02 料庫升級,實現庫位智能管理
斯坦德幫助客戶規劃智能貨架將加工物料進行儲存及庫位管理,每組緩存倉配一個觸摸屏,觸摸屏里面可以顯示每個庫位的展示面板記錄Log;每個單元格旁邊配指示燈,用來顯示當前單元格內對應的Tray的狀態。
03 自動門改造,全自動上下料
該項目中,斯坦德為客戶設計了將料車門、烘箱門、氮氣柜門改裝為自動門的升級方案,可配合AMR自動上下料,通過FMS調度系統調配復合機器人執行搬運任務,復合機器人到達后,請求對應機臺開門,機械臂自動上料。
04 對接MES,智能任務調度
復合機器人通過FMS調度系統可對接客戶倉儲管理系統MES,由MES系統發送物料配送請求,智能調度AMR執行任務,將晶圓盒搬運至對應機臺上。
方案價值
該項目使用的AMR采用斯坦德激光 SLAM 導航,無需基礎設施改造,自動生成環境地圖,實現物料自動運輸、設備對接;且 AMR 能在復雜環境中自主避障,定位精度達毫米級。
整體方案幫助客戶工廠實現了提質增效的目標,大大節約了勞動力成本,同時降低了工人的勞動強度,助力半導體行業客戶提升智能制造核心競爭力!